在工业、医疗和汽车环境中，散热少、效率高对应用很重要，因此通常用开关稳压器替代换线性稳压器。此外，开关稳压器一般是输入电源总线上的第一个有源组件，因此对整个产品设计的EMI性能有很大的影响。传导辐射依赖于连接到产品上的导线和走线。既然噪声局限于设计中的特定端子或连接器，那么如上面已经提到的那样，在开发过程中，常常可以通过良好的布局或滤波器设计，相对较早地确保满足传导辐射要求。一、稳压器辐射 EMI 则完全是另一回事。电路板上携带电流的所有东西都辐射电磁场。电路板上的每一条走线都是天线，每一个铜平面都是谐振器。除了纯正弦波或 DC 电压，任何信号都产生遍布信号频谱的噪声。即使进行了仔细设计，在系统进行测试之前，电源设计师也从不会真正知道辐射 EMI 有多严重。而直到设计基本完成，才会正式进行辐射 EMI 测试。二、滤波器常常用来降低 EMI，降低某个频率或某个频率范围内的干扰强度。通过增加金属屏蔽和磁屏蔽，可以衰减经由空间辐射的那部分能量。通过增加铁氧体珠和其他滤波器，可以降伏依赖 PCB 走线的那部分能量 (传导辐射)。EMI 不可能彻底消除，但是可以衰减到其他通信、信号处理和数字组件可接受的水平。此外，稳压器为了确保符合工业和汽车系统要求，几家监管机构执行了一些标准。三、采用表面贴装技术的新式输入滤波器组件比通孔式组件性能高。然而，这种改进却抵不过今天高频开关稳压器日益提高的要求。在更高的工作频率上要求非常短的最短接通和断开时间，导致因开关转换更快而带来更高次谐波分量，因此增大了辐射噪声。不过，要获得更高的转换效率，就需要这样高的开关速度。开关电容器充电泵没有这种问题，因为这种充电泵以低得多的开关频率工作，而且最重要的是，可以容许较慢的开关切换而不会降低效率。四、熟练的 PCB 设计师会设计很小的热环路，并使屏蔽接地层尽可能靠近激活层。然而，要在去耦组件中存储充足的能量，对器件引脚布局、封装结构、热设计和封装尺寸就会有一定的要求，这些要求决定了最小热环路尺寸。使问题更加复杂的是，在典型平面印刷电路板中，走线之间高于 30MHz 的磁性或变压器型耦合将减弱所有滤波效果，因为谐波频率越高，不希望的磁耦合就越有效。 [上一篇：稳压器的市场发展前景怎么样?]